El comprador promedio de energía solar probablemente no esté prestando atención a si los paneles solares están hechos con células solares tipo p o tipo n. Pero como sabe que hay paneles solares tipo N y tipo N, puede comenzar a preguntarse qué diferencia exactamente entre ellos y cómo pueden afectar la compra de paneles solares en el futuro. Una célula solar convencional de silicio cristalino (c-Si) es una oblea de silicio dopada con varios productos químicos para fomentar la producción de energía. La principal diferencia entre las células solares tipo p y tipo n es el número de electrones. Una celda de tipo p generalmente dopa su oblea de silicio con boro, que tiene un electrón menos que el silicio (lo que hace que la celda se cargue positivamente). Una celda de tipo n está dopada con fósforo, que tiene un electrón más que el silicio (lo que hace que la celda se cargue negativamente).
En comparación con las obleas de silicio policristalino tipo P, las ventajas de rendimiento técnico de Silicio monocristalino tipo N las obleas son muy firmes:
Células/módulos de tipo N que no se ven afectados por la fotodegradación relacionada con el boro y el oxígeno;
Los sustratos de tipo N son más tolerantes a las impurezas metálicas comunes como el hierro;
Las celdas basadas en obleas de silicio tipo N permiten diseños de celdas bifaciales que pueden absorber la iluminación trasera para producir mayor potencia;
También vale la pena señalar que las obleas de silicio monocristalino de tipo N proporcionan el sustrato para una estructura celular verdaderamente de alta eficiencia.
¿Cuál es el futuro del tipo N y el tipo P?
De cara al futuro, es más difícil mejorar la eficiencia de las celdas PERC, y la tecnología de tipo N con mayor eficiencia, menor tasa de atenuación y mejor rendimiento con poca luz se reconoce como la tecnología de celdas fotovoltaicas de próxima generación. En cuanto a la ruta técnica específica, las tecnologías de tres celdas de TOPCon (contacto de pasivación de óxido de túnel), HJT (heterounión de película delgada intrínseca) e IBC (contacto posterior interdigital) son muy buscadas. Entre ellos, la tecnología TOPCon y HJT son el foco de la inversión industrial y la atención del mercado.
Considerando el costo, TOPCon está un paso adelante. Se informa que la eficiencia máxima teórica de TOPCon puede alcanzar el 27,1 % (una cara) / 28,7 % (doble cara). La ventaja de TOPCon es que la línea de producción es compatible con la línea de producción de PERC existente, que también se ha convertido en la tecnología de iteración preferida para los productores de gran capacidad de PERC. Con la producción en masa, las empresas de TOPCon afirman que se espera que el costo de los módulos de batería sea igual al de PERC dentro de un año y que el costo de BOS se reduzca significativamente.
De acuerdo con el pronóstico de CPIA, en 2030, la participación de mercado de las baterías de tipo N puede alcanzar alrededor del 56% y las perspectivas son muy amplias.
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